Cómo elaborar cerveza casera

Aquél que disfruta bebiendo cerveza, puede disfrutar igualmente elaborándola. Resulta muy gratificante fabricar tu propia cerveza y disfrutar del fruto de tu trabajo. Cada vez es más fácil poder elaborarla en tu propia casa, gracias a la cantidad de kits de elaboración que se encuentran en el mercado, a causa de haberse convertido en una nueva moda.

Existen diferentes tipos de kits, en cada cual, los pasos a seguir son diferentes y el tiempo necesario para la elaboración varía. Existen kits líquidos que incluyen una lata o bolsa con extracto líquido de malta y lúpulo, que simplemente hay que diluirlo en agua caliente para después añadir levadura y azúcar para fermentarlo. Es uno de los métodos más fáciles y rápidos. También hay kits con extracto seco de malta y lúpulo, los cuales también se mezclan en agua, pero siguiendo los pasos de maceración y ebullición, por lo que requieren invertir más tiempo en el cocinado. Y luego están los kits de elaboración a todo grano, los cuales requieren más material, pero son con los que más se aprende sobre los procesos de fabricación.

Utensilios para elaborar cerveza casera

Las siguientes indicaciones para poder fabricar tu propia cerveza casera serán con el método de elaboración a todo grano, para producir 4 litros de una cerveza American India Pale Ale (American IPA). Para ello es necesario una serie de utensilios además de los ingredientes.

Utensilios:

  • 2 ollas de con una capacidad mínima de 5 litros cada una.
  • Fermentador de 5 o 6 litros. Puede ser un cubo fermentador de plástico o una damajuana de vidrio.
  • Airlock para el fermentador.
  • Termómetro.
  • Espumadera.
  • Balanza.
  • Tijeras.
  • Temporizador.
  • Colador grande.
  • Tubo de trasvase.
  • Recipiente de 4 o 5 litros (puede ser otra olla).
  • Barreño de plástico de unos 7 litros.
  • Cronómetro.
  • 12 botellas de vidrio de 33cl con tapón o chapa.
  • Esterilizador en polvo.

Ingredientes:

  • 1000 g de malta de cebada Pale Ale molida.
  • 50 g de malta de cebada Caramalt molida.
  • 9 g de pellets de lúpulo Citra.
  • 9 g de pellets de lúpulo Mosaic.
  • 10 g de pellets de lúpulo Amarillo.
  • 15 ml de levadura White Labs 060 American Ale Yeast Blend, o 6 g Safale US-05 como alternativa.
  • 7,5 l de agua. Puede ser del grifo. Si es embotellada se recomienda un agua rica en sulfatos para esta receta.
  • 20 g de azúcar blanco.
  • 1 bolsa de hielo.

En tiendas especializadas y tiendas online sobre equipos de elaboración de cerveza, pueden encontrarse estos utensilios e ingredientes. En los kits de elaboración a todo grano que hay en el mercado, siempre suele estar incluido al menos un fermentador, un airlock, un esterilizador, un tubo de trasvase y los ingredientes necesarios para fabricar cualquier receta del estilo de cerveza a elegir. También puedes comprar tu propia combinación de ingredientes para elaborar cualquier otro estilo de cerveza y hacer tus propias versiones.

En caso de que compres las maltas de cereal sin moler, necesitarás de un molino para molerlas tú mismo. Es importante que al molerlas el grano se rompa sin convertirse en harina, la cáscara debe quedar entera para después poder filtrarse.

Pasos para la elaboración:

Índice
  1. Pasos para la elaboración:
  • 1. Macerado. (1h 45min)
  • 2. Filtrado y lavado del grano. (20min)
  • 3. Cocción. (1h 15min)
  • 4. Enfriamiento. (30min)
  • 5. Esterilización. (10min)
  • 6. Fermentación. (12días)
    1. Pasos para la gasificación y envasado:
    2. 1. Esterilización.
    3. 2. Envasado y gasificación
  • 1. Macerado. (1h 45min)

    En una de las ollas, calienta 3,5 litros de agua hasta alcanzar los 71°C, controlando la temperatura con el termómetro. Al alcanzar esa temperatura, apaga el fuego y añade todas las maltas. Remueve toda la mezcla (llamada mash) con la espumadera para que las maltas estén bien repartidas e hidratadas.

    Al añadir las maltas, la temperatura del mash habrá bajado a los 65°C aproximadamente. Debes mantener una temperatura entre los 63°C – 68°C durante 1 hora y 30 minutos. Es importante remover el mash de vez en cuando, por ejemplo cada 10 o 15 minutos.

    A los 60 minutos de macerado, calienta la otra olla con otros 4 litros de agua a 77 °C. Cuando haya pasado 1 hora y 30 minutos de macerado, calienta también el mash a 77 °C.

    En este proceso, hemos convertido el almidón de la malta en azúcares fermentables.

    2. Filtrado y lavado del grano. (20min)

    En un recipiente de 4 o 5 litros de capacidad, coloca el colador encima, y vierte todo el mash en él, para separar la malta (bagazo) del mosto líquido. Coloca el colador con el bagazo encima de la olla donde has macerado y vuelve a verter el mosto por encima lentamente, atravesando el bagazo.

    Después, pasa el agua de la segunda olla, calentada a 77 °C, por encima del bagazo, muy lentamente. Puedes ayudarte de un cucharón o un cazo. El objetivo es extraer la máxima cantidad de azúcares y proteínas del bagazo para que caigan al mosto. Una vez hayas pasado todo el agua por el bagazo, ya puedes desecharlo o reutilizarlo como abono. Ahora tendrás un mosto dulce rico en azúcares.

    3. Cocción. (1h 15min)

    Calienta el mosto hasta que llegue al punto de ebullición. Si se forma espuma, puedes retirarla con la espumadera. Cuando el mosto esté hirviendo, añade los lúpulos siguiendo estas cantidades y estos tiempos:

    • Minuto 1                        6 g de lúpulo Citra para el amargor.
    • Minuto 50                      3 g de lúpulo Citra para el sabor.
    • Minuto 50                      3 g de lúpulo Mosaic para el sabor.
    • Al apagar el fuego       6 g de lúpulo Mosaic para el aroma.
    • Al apagar el fuego       10 g de lúpulo Amarillo para el aroma.
    Lúpulo para elaborar cerveza casera

    Pasados 60 minutos, apaga el fuego. Los últimos lúpulos para el aroma puedes añadirlos cuando el mosto haya bajado a los 80 °C. Con este paso, conseguimos aportar al mosto amargor y aroma a lúpulo.

    4. Enfriamiento. (30min)

    Llena una pila con agua y hielo e introduce la olla con el mosto amargo. La temperatura del mosto debe bajar hasta 25 °C o menos en un máximo de 30 minutos.

    5. Esterilización. (10min)

    Una vez que el mosto haya bajado de los 80 °C, todo lo que entre en contacto con él debe estar esterilizado, o podría contaminarse y tener efectos negativos en la fermentación. Para la esterilización, llena el barreño de agua caliente y disuelve el esterilizador en polvo, añadiendo una cucharadita por litro de agua.

    Llena el fermentador con la mezcla durante tres minutos y devuelve la mezcla nuevamente al barreño. Deja secar el fermentador. Introduce en la mezcla el termómetro, la espumadera, el airlock y las tijeras durante tres minutos.

    Este proceso debe realizarse al comenzar el enfriamiento.

    6. Fermentación. (12días)

    Pasa el mosto de la olla al fermentador. Habrán quedado posos en el fondo de la olla que no debes pasar al fermentador.

    Con las tijeras esterilizadas, abre el sobre de levadura y añade la cantidad necesaria en el mosto. Mezcla la levadura con ayuda de la espumadera esterilizada, a la vez oxigenarás también el mosto. Tapa el fermentador y coloca el airlock. El airlock debe contener un poco de agua en su interior, para evitar la entrada de oxígeno, pero permitiendo la salida de dióxido de carbono producido por la levadura.

    Guarda el fermentador en un lugar oscuro y libre de olores a una temperatura entre 18 y 21 °C durante 12 días aproximadamente. En menos de 24 horas desde el comienzo de la fermentación debe apreciarse un burbujeo en el airlock, signo de actividad microbiana.

    Una vez terminada la fermentación ya tendrás una cerveza con alcohol, pero sin gas. En este proceso, la levadura convierte los azúcares en alcohol y gas, pero el gas se habrá liberado.

    Pasos para la gasificación y envasado:

    1. Esterilización.

    Llena el barreño de agua caliente y disuelve el esterilizador en polvo, añadiendo una cucharadita por litro de agua. Introduce en la mezcla el tubo de trasvase, una espumadera y esteriliza una olla, las botellas y sus chapas o tapones.

    2. Envasado y gasificación

    En la olla vierte ¼ de taza de agua para hervirla. Apaga el fuego y disuelve 20 gramos de azúcar blanco (5 gramos por litro de cerveza). Deja que repose la mezcla para que se enfríe un poco. Pasa la cerveza del fermentador a la olla, dejando los posos de levadura que quedan en el fondo del fermentador. Remueve un poco con la espumadera para mezclar el azúcar diluido con la cerveza.

    Con el tubo de trasvase, llena las botellas, dejando dos dedos de espacio en el cuello. Chapa las botellas o ciérralas con un tapón. El azúcar añadido será fermentado por la levadura viva en suspensión dentro de las botellas, creando gas que esta vez quedará disuelto en la cerveza.

    Botellas para cerveza casera

    Guarda las botellas en un lugar oscuro y libre de olores entre 12 y 15 °C durante 3 semanas. Pasado ese tiempo, tendrás la cerveza terminada con alcohol y gas, lista para enfriar en la nevera y disfrutar.


    Si has seguido esta receta y todo ha salido bien, obtendrás una cerveza estilo American IPA con aproximadamente 6,3% ABV, 64 IBU y 12 EBC. En internet o en bibliografía puedes encontrar más recetas de cerveza que puedes realizar en casa, o seguir las recetas de un kit de elaboración.

    cerveza casera

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